一文看懂單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機的區別
發布時間：
2018-07-24
擠出機是塑料機械的種類之一，是改性塑料行業(ye) 裏麵最常見的機械，廣泛應用於(yu) 聚合物加工業(ye) 和其他生產(chan) 加工領域。擠出機可分為(wei) 單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機，二者的工作原理和應用領域上多有不同，且二者各有利弊。
擠出機是塑料機械的種類之一，是改性塑料行業(ye) 裏麵最常見的機械，廣泛應用於(yu) 聚合物加工業(ye) 和其他生產(chan) 加工領域。擠出機可分為(wei) 單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機，二者的工作原理和應用領域上多有不同，且二者各有利弊。
首先，單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機在塑化能力、物料輸送方式、速度場合清潔等方麵有許多不同，具體(ti) 如下：
塑化能力不同：單螺杆適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工；對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。雙螺杆具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。
物料輸送機理不同：單螺杆擠出機中的物料輸送是拖曳型流動，固體(ti) 輸送過程為(wei) 摩擦拖曳，熔體(ti) 輸送過程為(wei) 粘性拖曳，固體(ti) 物料與(yu) 金屬表麵之間摩擦因數的大小以及熔體(ti) 物料的粘度，在很大程度上決(jue) 定了單螺杆擠出機輸送能力的大小。雙螺杆擠出機中物料的傳(chuan) 送是正位移輸送，隨著螺杆的轉動，物料被相互齧合的螺紋強製性地向前推進，其正位移輸送的能力取決(jue) 於(yu) 一根螺杆的螺棱與(yu) 另一根螺杆的螺糟的接近程度。用緊密齧合的異向旋轉雙螺杆擠出機可以獲得最大的正位移輸送。
速度場不同：單螺杆擠出機中速度分布相對來說比較明確並且易於(yu) 描述，雙螺杆擠出機中的情況則相當複雜並且描述困難。這主要是由於(yu) 雙螺杆擠出機中有齧合區，發生在齧合區的複雜流動使得雙螺杆擠出機具有混合充分、熱傳(chuan) 遞均勻、熔融能力強、排氣性能良好等許多優(you) 點，但難以準確地分析齧合區的流動狀態。
自潔性：雙螺杆擠出機由於(yu) 齧合區螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的任何積料，有非常好的自潔作用，從(cong) 而使物料的停留時間很短，不易產(chan) 生局部降解變質。而單螺杆擠出機則不具備這項功能。
除工作原理不同外，二者也有不同的應用領域，雙螺杆擠出機廣泛應用於(yu) 基體(ti) 樹脂的物理化學改性，如填充、增強、增韌、反應擠出等；單螺杆擠出機則主要應用在管材、板材、片材和型材等領域。
雙螺杆擠出機的應用舉(ju) 例：玻纖增強、阻燃料造粒(如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增強阻燃等)，高填充料造粒(如PE、PP填充75% CaCO3)，熱敏性物料造粒(如PVC、XLPE電纜料)，濃色母粒(如填充50%色粉)，防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒，電纜料造粒(如護套料、絕緣料)，XLPE管材料造粒(如用於(yu) 熱水交聯的母粒)，熱固性塑料混煉擠出(如酚醛樹脂、環氧樹脂、粉末塗料)，熱熔膠、PU反應擠出造粒(如EVA熱熔膠、聚氨脂)，K樹脂、SBS脫揮造粒等。
單螺杆擠出機應用舉(ju) 例：適用於(yu) PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管，鋁塑複合管，ABS管、PVC管、HDPE矽芯管及各種共擠複合管；適用於(yu) PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出，其它各種塑料的擠出如絲(si) 、棒等；調節擠出機轉速及改變擠出螺杆的結構可適用於(yu) 生產(chan) PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。
數據資料參考來源：百度、搜狐
文章來源：中國塑料機械網
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